مرکز آموزشی
رزین PVC در شیلنگ های PVC
مارس
رزین PVC چیست ؟
رزین پلی وینیل کلراید (PVC) یک پلیمر پلاستیکی مصنوعی است که به دلیل خواص چندمنظوره مانند دوام، مقاومت شیمیایی و هزینه کم، به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی و مصرفی مورد استفاده قرار می گیرد. در تولید شیلنگ های آب، رزین پی وی سی ماده اولیه ای است که برای ایجاد ساختار شلنگ و همچنین برای ایجاد انعطاف پذیری، استحکام و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، هوازدگی و سایش استفاده می شود.
این مقاله به بررسی خواص و فرآیند ساخت رزین پی وی سی در زمینه شلنگ های آب و همچنین مزایا و معایب استفاده از رزین پی وی سی در تولید شیلنگ آب می پردازد.
خواص رزین پی وی سی
رزین PVC یک پلیمر ترموپلاستیک است که از واحدهای مونومر وینیل کلرید تکرار شونده تشکیل شده است که با پلیمریزاسیون وینیل کلرید تحت شرایط کنترل شده دما، فشار و کاتالیزورها سنتز می شوند. رزین پی وی سی به دست آمده بسته به درجه پلیمریزاسیون، وزن مولکولی، مواد افزودنی و شرایط فرآوری می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی مختلفی داشته باشد.
در زمینه شیلنگ های آب، رزین پی وی سی معمولاً دارای خواص زیر است:
- استحکام کششی بالا: رزین پی وی سی می تواند مقدار قابل توجهی تنش و کشش را بدون شکستگی یا تغییر شکل تحمل کند و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام دارند مناسب است.
- انعطاف پذیری: رزین پی وی سی را می توان به گونه ای فرموله کرد که بسته به کاربرد مورد نظر شیلنگ آب، طیف وسیعی از انعطاف پذیری، از سفت و سخت تا بسیار انعطاف پذیر را داشته باشد.
- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش: رزین PVC را می توان برای مقاومت در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، که برای کاربردهای بیرونی مهم است، فرموله کرد.
- مقاومت شیمیایی: رزین پی وی سی می تواند در برابر اثرات بسیاری از مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیایی ها و روغن ها مقاومت کند، که باعث می شود در محیط های صنعتی که قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی رایج است، مفید باشد.
- هزینه کم: رزین پی وی سی در مقایسه با سایر مواد پلاستیکی نسبتاً ارزان است که آن را برای تولید انبوه شیلنگ های آب جذاب می کند.
فرآیند ساخت رزین پی وی سی برای شیلنگ آب
- فرآیند تولید رزین PVC برای شیلنگ‌های آب معمولاً شامل مراحل زیر است:
پلیمریزاسیون: مونومر وینیل کلرید در یک ظرف واکنش تحت شرایط کنترل شده دما، فشار و هم زدن پلیمریزه می شود تا رزین PVC را تشکیل دهد. - پلیمریزاسیون سوسپانسیون یا امولسیون: رزین پی وی سی معمولاً از طریق پلیمریزاسیون سوسپانسیون یا امولسیون بسته به خواص مورد نظر و استفاده نهایی از مواد تولید می شود. پلیمریزاسیون سوسپانسیون شامل پراکندگی ذرات رزین PVC در یک محیط مایع است، در حالی که پلیمریزاسیون امولسیونی شامل پراکندگی ذرات رزین PVC در یک محیط آبی با کمک سورفکتانت ها و امولسیفایرها است.
- ترکیب: پس از تولید رزین PVC، برای بهبود خواص و فرآیند پذیری آن با مواد افزودنی و ترکیبات مختلف مخلوط می شود. این افزودنی ها می توانند شامل نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها، رنگدانه ها و بازدارنده های شعله باشند.
- اکستروژن یا کلندرینگ: مخلوط رزین PVC سپس با استفاده از تکنیک های اکستروژن یا کلندری پردازش می شود تا ساختار شیلنگ آب ایجاد شود.
